Derin delik matkaplarının verimli uygulanması için küçük detaylar

Derin delik matkapları endüstri uygulamalarında çok avantajlıdır. Bunun hepimiz için açık olduğuna inanıyorum. Derin delik matkaplarının verimli uygulanması, kullanıcılarımızın dikkat ettiği bir sorundur. Bu nedenle, şimdi derin delik matkaplarının ileri teknolojisi hakkındaki bilgileri sizinle paylaşmaya odaklanacağız:

Normal şartlar altında, derin delik matkaplarının, derin delik talaş kaldırma matkapları üretmek için ileri teknolojiye güvendiğini biliyoruz. Matkap ucu işlendiğinde, kesme alanını soğutmak ve yağlamak için delme borusunun dış çemberi ile iş parçasının delik duvarı arasındaki boşluktan basınçlı kesme sıvısı akar. Talaşlar, sondaj borusunun iç deliğinden boşaltılır. Sondaj borusunun dış çapı, harici talaş kaldırma matkabınınkinden daha büyüktür, bu nedenle sondaj borusu serttir, izin verilen besleme hızı büyüktür ve delme verimliliği yüksektir; soğutma ve talaş kaldırma etkisi iyidir ve ayrıca sondaj borusunun stabilitesine de yardımcı olur. Bununla birlikte, dahili talaş kaldırma matkap ucu, sıvı alıcı, yağ keçesi kafası vb. gibi bir sıvı besleme sistemi ile donatılmalıdır. Makine kelepçesindeki talaş kaldırma derin delik matkabı, yüksek -kalite ithal endekslenebilir kaplamalı bıçaklar ve soğutma sıvısı ve dahili talaş kaldırma için bir yağ besleme prosesi yöntemini benimser. Yüksek işleme verimliliğine, uygun bıçak dönüşümüne, kesici gövdesinin -uzun süreli kullanımına ve alet tüketimine sahiptir. Düşük maliyet gibi birçok özellik.